Промышленные полы – это важнейший элемент конструкции промышленного помещения. Эксплуатация промышленных помещений, как правило, связана с высокими механическими нагрузками, воздействием агрессивных химических соединений, высоких температур. И большинство из этих воздействий чаще всего приходится именно на пол. Подробнее про промышленные полы в Москве и МО читайте на сайте https://prompol.msk.ru/
Быстро развивающаяся промышленность диктует все новые требования к полам и разработчикам строительных технологий приходится решать все более сложные задачи. Однако, зачастую персонал строительных компаний сталкивается с тем, что заказчик не может четко сформулировать свою потребность. Иногда случается так, что даже высокой квалификации торгового персонала строительных компаний оказывается недостаточно для того, чтобы точно выявить потребности заказчика и предложить адекватные способы их удовлетворения. В результате возникают трудности при приемке и эксплуатации пола.
Какие требования, как правило, предъявляются к промышленным полам:
Повышенные требования к прочности на сжатие и на изгиб. Такие требования предъявляются вследствие того, что в промышленных помещения бывают установлены тяжелые станки, передвигаются погрузчики и тяжелый автотранспорт, устанавливаются складские стеллажи с высокой степенью нагруженности. Возможны также механически повреждения, вызванные случайным падением тяжелых деталей и инструментов.
Высокие гигиенические требования. Промышленные помещения пищевой или фармакологической отраслей предъявляют особенные требования к чистоте по понятным причинам.
Требования к пожаробезопасности. Требования по пожаробезопасности помещений постоянно ужесточаются не только в области промышленного строительства, но и во всех областях. Причины повышения требований понятны
Требования к ровности и отсутствию трещин. Ровный пол необходим для того, чтобы можно было устанавливать высокие стеллажи, чтобы было допустимо использование высоких штабелеров и т.п.
Требования к сроку службы, и остановке эксплуатации для устройства полов. Зачастую ремонт пола в промышленных помещениях невозможен, поскольку невозможна остановка производственного процесса
Специальные требования: маслобензостойкость, химстойкость, сверхпрочность, искробезопасность. Существует ряд производств, которые предъявляют к полам такие специфические требования.
Отсутствие пыли. Это требование предъявляется практически ко всем видам промышленных полов. Особенно это касается сверхчистых складов и производств. Также отсутствие пыли говорит о низкой истираемости полов, а следовательно об их долговечности.
Требования к внешнему виду пола. Это важное требование, поскольку зачастую промышленные полы устраиваются, например, в магазинах складского типа. В этом случае пол должен быть не только прочным, но и красивым.
Морозоустойчивость. Такое требование актуально для неотапливаемых складов. Показатель морозоустойчивости говорит нам о том, сколько циклов «заморозка -разморозка» может выдержать материал.
Вот далеко не полный перечень требований, которые предъявляются к промышленным полам. Зачастую эти требования входят в противоречие друг с другом. Например, получить одновременно прочные, эстетичные и долговечные полы – достаточно дорогое удовольствие. Случается так, что заказчик при приемке предъявляет к внешнему виду недекоративных полов повышенные требования. Это затрудняет процесс сдачи и возникает такая ситуация, как правило, из-за того, что на этапе согласования проекта заказчик не отдавал себе отчета в том, что промышленные полы по умолчанию не являются эстетичными.
Существуют различные технологии создания промышленного пола. Т.е. технология, по которой приготовлена смесь, а также технология, по которой эти полы укладываются. Технология приготовления смеси определяется в основном используемым вяжущим.
Для промышленных полов основными видами вяжущих являются цемент и магнезит. Это и определяет существование двух больших групп материалов: магнезиальные бетоны и бетоны на основе портландцемента. Отличия и сравнительная характеристика станет ясна дальше.
Основных разновидностей укладки пола также не очень много:
Бетонная плита с упрочненным верхним слоем (топпинг). Эта технология подразумевает втирание уплотняющего слоя в еще не схватившийся армированный бетон на основе портландцемента.
a. Плюс технологии: Малые сроки выполнения работ. Поскольку для нанесения верхнего уплотняющего слоя не требуется ждать созревания бетона.
b. Минусы технологии: трещины, образующиеся в бетонном основании при созревании в результате усадки, переходят и на уплотняющий слой в виде микротрещин. В результате через некоторое время уплотняющий слой разрушается и бетонное основание начинает пылить. Заметим, что бетон, выполненный на основе портланд-цемента по умолчанию является пылящим. Т.е. в данном случае пол обеспыливается с использованием топпинга.
Полимерные полы. Укладываются по технологии «наливной пол», либо наносятся на поверхность основания малярным способом. В качестве основания как правило выступает бетонная плита.
a. Плюс технологии: выполняется по технологии наливной пол. Выливка полимерного состава на пол через насосы гораздо менее трудоемкая задача, чем протягивание материала по направляющим. Когда нанесение полимерного состава выполняется на бетонное основание малярным способом, то это также снижает стоимость и трудозатраты устройства такого пола.
b. Минусы технологии: такие полы подвержены истираемости и расслаиваются, т.е. такие полы – недолговечны.
Мозаичные полы. Бетон с добавлением мраморного или гранитного щебня обрабатывается шлифовальной машиной. Таким образом получается достаточно прочный декоративный пол.
a. Плюсы технологии: при работе по такой технологии получаются прочные и эстетичные полы.
b. Минусы технологии: высокая стоимость работ и зависимость от используемого вяжущего. Полы на цементном вяжущем пылят. Также для мозаичных полов используется магнезиальное вяжущее. Мозаичные полы на магнезиальном вяжущем не пылят.
Магнезиальные полы. Магнезиальный бетон – это двухкомпонентный состав. Затворение состава производится не на воде, как в случае с обычным бетоном, а на водном растворе бишофита (соли магния). В результате получается бетон, не пылящий по всей толщине. Укладывается такой бетон по направляющим
a. Плюсы технологии:
i. Полы не пылят по всей толщине. (А не только упрочняющий слой, который может разрушиться, вызывая выделение пыли.)
ii. Полы обладают повышенной прочностью
iii. Состав не дает усадки и поэтому не образует трещин
iv. Технология упрощена, т.к. за один проход устраивается и подготовительный слой и финишное покрытие промышленного пола. А следовательно снижена стоимость работ по устройству такого пола.
b. Минусы технологии:
i. Несколько усложненная процедура затворения. Эта сложность, при точном выполнении несложных инструкций, с лихвой окупается за счет прочности и долговечности получаемого пола.
ii. Использование специального оборудования – Бетонозатирочных Машин (БЗМ). В случае если заказчик берет полы под ключ, такой вопрос для него сложным не является.
iii. Несколько хуже обычного бетона взаимодействует с водой. По СНиП магнезиальные бетоны предназначены для того, чтобы выдерживать малые и средние степени воздействия жидкостей.
iv. Потенциально возможно появление цветовых неоднородностей на поверхности пола. Для промышленных полов это не очень критичное требование, поскольку цветовая неоднородность не влияет на прочность. Однако стоит учитывать этот фактор заранее.
Если говорить о том, какая технология является более перспективной, то по мнению авторов — это магнезиальные бетоны. Преимущества такого решения очевидны:
- Полы обладают гомогенными свойствами по всей толщине (10–120 мм) — основной фактор надёжности и долговечности.
- Полы не пылят по всей толщине.
- Обладают повышенной прочностью.
- Не образует трещин даже в случае, если основание деформируется.
- Не требуют создания деформационных швов.
- Стоят меньше, чем обеспыленные полимером полы, поскольку уменьшено число технологических этапов. Делается всего один слой, который является и подготовкой и финишным покрытием одновременно.